自动焊锡机如何避免虚焊?

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自动焊锡机如何避免虚焊?

文章出处:焊锡机_自动焊锡机_全自动焊锡机品牌领导者【当选巨正东焊锡机厂家】人气:-发表时间:2019-04-29 00:00:00【
摘要 : 自动焊锡机焊点的好坏会严重影响产品的整体质量,必须注意不能产生虚焊。那么我们应该怎么减少出现虚焊漏焊的问题呢?下面巨正东自动焊锡机厂家告诉大家以下的几点小窍门:

自动焊锡焊点的好坏会严重影响产品的整体质量,必须注意不能产生虚焊。那么我们应该怎么减少出现虚焊漏焊的问题呢?下面巨正东自动焊锡机厂家告诉大家以下的几点小窍门

俗话说知已知彼方能百战百胜,要想知道如何不出现虚焊漏焊,先要了解会出现虚焊的因素,


一,烙铁头氧化或烧死

  在通电状态下自动焊锡机烙铁头长期处于高温状态,其表面很容易氧化或烧死,使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。所以要注意用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质,温度过高时,可暂时拔下插头或蘸松香降温,随时使烙铁头上挂锡良好。


二,机器的温度

为了使温度适当,应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机,当选用的自动焊锡机的功率一定时,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开自动焊锡机后,被焊处一点锡不留或留下很少,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开自动焊锡机前,焊锡就往下流,则表明加热时间太长,温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为最佳焊接温度。

三,焊接的时间

焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是普通电路板的点焊,一般零点几秒即可。焊接时间过长,焊料中的焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。同时,焊接时间过长、温度过高,还容易烫坏元器件或印制电路板的铜箔。如果焊接时间过短,又达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响焊剂的润湿,易造成虚焊。

四,锡的量

可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量,使焊锡足够包裹住被焊韧,形成一个大小合适且圆滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好,相反,这种焊点虚焊的可能性更大,有可能是焊锡堆积在上面,而不是焊在上面。


五,烙铁头的角度

当烙铁头沿斜上方撤离时,烙铁头上带走少量的锡珠,它可形成圆滑的焊点;当烙铁头垂直向上撤离时,可形成拉尖毛刺的焊点;当烙铁头以水平方向撤离时,烙铁头可带走大部分锡珠

六,焊接点表面有污垢


综上所讲,避免虚焊的最直接、最根本的方法,还是要做好焊前清理工作,清理最好不要用焊锡膏,因为它含有酸性材料,有可能以后会腐蚀电子元件引脚,造成虚焊。

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